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企业发展,环保先行,绿色隆丰,生态循环

n亚游集团老板|注册副会长单位:焦作隆丰皮草企业有限公司

焦作隆丰皮草企业有限公司(以下简称“隆丰公司”)是中澳合资企业,于1995年4月在焦作注册成立,厂址位于孟州市产业集聚区内,公司占地面积2000余亩,注册资本10亿元,拥有固定资产30亿元,员工9000余人。隆丰公司每年的羊皮加工量约2500万张,占全球每年的羊皮总数量的1/4。经过多年的发展,目前已经发展成为世界最大的羊剪绒生产企业,拥有自营进出口贸易权,是集技术研发、生产制造、品牌运作于一体的综合性皮草企业。公司产品以羊剪绒为龙头,产品线覆盖毛革两用靴、汽车饰品类、家居用品类、婴童用品类、医疗用品类几大门类数十种。隆丰公司连续几年荣获BLC金牌证书,是国家羊剪绒行业标准唯一起草单位。现拥有世界最先进的“生态鞣制"技术团队,保证每一件产品环保、健康、天然、舒适。

精心为创造卓越,发展以环保为先

1、废水治理:投资数亿元,打造花园式污水处理系统

隆丰公司始终把环境保护放在企业发展的首位,从建厂伊始,始终按照“三同时”制度,污染治理设施与生产设施同时设计、同时施工、同时投产使用,累计投入数亿元对各种污染物进行治理。2014年为紧跟国家环境保护基本国策及世界发达国家环保治理技术,保证公司长远发展,在实现综合利用和节能减排的基础上,对生产废水处理进行升级改造,投资5亿元人民币,建造一座占地250余亩的现代化、高标准的污水处理厂。

新建污水处理厂废水处理采用:综合废水→格栅→旋流除砂→细格栅→预沉→调节→混凝沉淀→水解酸化→ABR厌氧→ABR沉淀→前置A2O氧化沟→二沉→高级氧化塔→后反应→三沉→转盘过滤→部分回用、部分外排。

该工艺加强预处理功能,降低后续处理的压力,减少总氮、色度对生物处理的影响;利用ABR厌氧工艺,提高后续氧化沟的可生化性。废水经厌氧处理后,采用前置A2O氧化沟工艺,充分利用硝化与反硝化的生物反应,降低废水中的化学需氧量、总氮等污染因子。废水经生化处理后,采用类高级氧化工艺,在适合氧化过程中投加氧化剂、催化剂和氧,在催化、氧化过程中将生物不能降解的污染物分解氧化,然后经过泥水分离和转盘过滤,满足各项排放和回用水指标。废水经处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,并能达到《蟒沁河流域水污染物排放标准》(DB41/776-2012)排放要求,废水回用率达30%,使我公司年产耗水量大幅度降低,从环境效益、经济效益达到了双赢。

新建污水处理厂自动化程度高、工艺先进、运行稳定,所有产生气味的设施全部密闭处理,臭气集中收集,通过引风机送入生物洗涤过滤除臭系统对臭气处理达标后通过25m高排气筒排放,实现污水处理厂区无异味。整个污水处理厂区绿化面积达40%,放眼望去,郁郁葱葱,鸟语花香,真正实现花园式污水处理系统。

2、内部潜力挖不完,清洁生产不停歇

清洁生产,节能减排,既是国家政策,又是企业毕生追求。企业要做大做强,需要不断开拓创新。隆丰公司在清洁生产、节能减排工作方面,一直走在行业前列。于2006年开展了第一次清洁生产审核,2010年开展了第二轮清洁生产审核工作,2014年开展了第三轮清洁生产审核工作,并于2017年开展了第四轮清洁生产审核工作。通过每轮清洁生产审核工作,隆丰公司的各项能耗、排污均明显下降,达到节能减排的目的。

回顾2017年的清洁生产审核工作,隆丰公司投资87万元,实施无低费方案35项;投资1430万元,实施中高费方案6项。其中亮点工作为,加强脱脂废水循环利用、增加铬泥烘干设备、增加臭氧脱色设施、增加含铬废液膜过滤设施等方案。

含铬废液膜过滤系统,包括超滤系统和RO膜过滤系统,含铬废液经过MBR生物膜系统处理后,进入超滤膜过滤系统,在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。滤清液进入RO膜反渗透系统,在压力差作用下,溶解盐份及分子量大于100的有机物被RO膜截留,滤清液被净化成纯水,回用于车间。浓缩液通过收集池,进入多效蒸发系统处理。多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。超滤系统产生的浓缩液进入多效蒸发系统中,在换热管内被加热沸腾,循环加热蒸发,后进入第二效蒸发器内继续蒸发,同理进入第三效蒸发结晶器内继续蒸发结晶,至饱和浓度后析出结晶,晶体浓度达到工艺要求后(固含量为70%时)经出料泵送至稠厚器,晶浆去板框压滤机压滤,滤饼送至铬泥低温干化机,滤液以及烘干过程的冷凝液进入生化处理系统。铬泥低温干化机能将铬泥的含水率智能控制在10%-50%左右,可充分降低铬泥的含水率,减少铬泥的产生量,利于铬泥的减量化处置。

加强脱脂废水循环利用、增加臭氧脱色设施均为增加水回用的方案,通过方案的实施,增加了企业的水重复利用率,节约了大量的水资源,减排废水排放量和COD、氨氮的排放量,取得了较好的环境和经济效益。

经过几轮的清洁生产审核,企业深切感受到清洁生产给企业带来的经济效益和环境效益。在以后的工作中,企业会自主的进行持续性清洁生产,加大对员工的清洁生产意识培训,将清洁生产工作做到实处,将企业的社会责任实践到实处!

3、紧跟国家环保形势,做到精益求精

目前国家环境保护形势愈来愈严峻,生态环境部每年组织千人、万人督查行动,全面督查废水、废气、固体废物污染防治。隆丰公司通过新建污水处理系统,清洁生产改造,使各种污染物处置符合国家规范。通过市场调研,隆丰公司准备新建固体废物资源化利用设备,计划通过焚烧、气化等工艺,将公司产生的固体废物变废为宝,产生蒸汽,达到固体废物资源化、减量化等目的。目前该项目正在前期调研考察中。

内部创新、环保为先策略,推动隆丰公司稳步发展;采用科学先进、经济合理的节能减排、清洁生产新技术,使隆丰公司在行业技术领域遥遥领先。今后隆丰公司在加快新产品的研发、拉伸产业链条、增加企业的竞争力的同时,要一如既往的对环保、节能减排、清洁生产方面增加投入,继续走绿色发展、循环经济的环保之路。

 




企业发展,环保先行,绿色隆丰,生态循环

创建时间:

2018年07月06日

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